1. Résumé
Pour un contrôle efficace de la qualité de l'eau des puits profonds, un système de détection 4G intégré comme le RD-ETTSP-01, associé à une jauge pneumatique, constitue la norme. Cette solution à 5 paramètres mesure simultanément la conductivité électrique (CE), les TDS (total des solides dissous), la salinité, la température et le niveau de liquide. Grâce à une électrode en PTFE résistante à la corrosion et à une passerelle 4G/LoRaWAN, les opérateurs peuvent transmettre des données en temps réel, depuis des profondeurs supérieures à 10 m, vers des serveurs cloud. Cette architecture garantit des performances stables dans les environnements industriels acides ou à forte salinité, là où les transducteurs de pression et les électrodes standard sont généralement défaillants.
2. Pourquoi les électrodes en PTFE sont-elles plus performantes dans les déchets industriels acides ?
Forts de 15 ans d'expérience dans la fabrication de nœuds IoT industriels, nous avons constaté que les électrodes standard se dégradent rapidement dans les environnements de puits profonds à forte concentration minérale ou en présence de rejets industriels. Le RD-ETTSP-01 résout ce problème grâce à uneConception d'électrodes en PTFE (polytétrafluoroéthylène), offrant une résistance inégalée aux acides, aux alcalis et aux solutions à forte salinité.
Perspective architecturale :L'intégration physique de la sonde EC et du manomètre pneumatique dans un support de montage commun permet un encombrement réduit, essentiel pour les tubages de puits de 4 ou 6 pouces. Contrairement aux transducteurs de pression traditionnels qui peuvent s'encrasser dans les puits vaseux, le manomètre pneumatique utilise la détection par fluide gazeux pour offrir une précision de 0,2 % sans contact direct du liquide avec les membranes internes sensibles. Remarque : Le manomètre convient à tout gaz ou liquide non corrosif pour l'acier inoxydable.
3. Spécifications techniques et données d'impédance
Les données suivantes reflètent la correction de linéarisation numérique haute stabilité intégrée à notre série de capteurs 2025.
| Paramètre | Plage de mesure | Précision | Résolution |
| CE (Conductivité) | 0 ~ 2 000 000 µS/cm | ±1 % FS | 10 µS/cm |
| TDS (Total des solides dissous) | 0 à 100 000 ppm | ±1 % FS | 10 ppm |
| Salinité | 0 ~ 160 ppt | ±1 % FS | 0,1 ppt |
| Température | 0 ~ 60 °C | ±0,5 °C | 0,1 °C |
| Niveau d'eau (pneumatique) | 0 à 10 mètres | 0,2% | 1 mm |
Exigences relatives à l'interface électrique et aux signaux :
•Sortie numérique :RS485 (Modbus-RTU standard, Adresse : 01).
•Sortie analogique :4-20 mA, 0-5 V ou 0-10 V (Remarque : le mode analogique ne prend généralement en charge que la salinité).
•Tension d'alimentation :CC (pour 4-20 mA/0-10 V).
•Puissance du manomètre pneumatique :12-36VDC (24V typique).
Impédance maximale pour les signaux de courant de 4 à 20 mA :| Tension d'alimentation | 9 V | 12 V | 20 V | 24 V |Impédance maximale| 125Ω | 250Ω | 500Ω | >500Ω |
4. Optimisation de la gestion des aquifères via l'écosystème 4G/LoRaWAN
Lors de nos déploiements sur le terrain, la corrélation en temps réel des fluctuations de la qualité de l'eau avec les variations de niveau permet une modélisation prédictive des aquifères. Le système prend en charge plusieurs liaisons sans fil.
•GPRS/4G/WiFi :Idéal pour les sites bénéficiant déjà d'une couverture cellulaire.
•LoRa/LoRaWAN :Idéal pour la surveillance marine à distance ou les grappes de puits profonds où une seule passerelle agrège les données de plusieurs nœuds (portée jusqu'à 300 m par nœud).
•Visualisation du nuage :Nos serveurs dédiés fournissent des tableaux de bord en temps réel et l'acquisition de données historiques, comme on peut le constater dans nos déploiements de nœuds de surveillance marine.
5. Scénarios d'application spécifiques à l'industrie
| Environnement et municipalité | Industrie et énergie | Alimentation et agriculture |
| • Surveillance en ligne du traitement des eaux usées | • Eau de refroidissement des centrales thermiques | • Aquaculture à haute densité |
| • Distribution de l'eau du robinet de qualité | • Métallurgie et galvanoplastie | • Contrôle du processus de fermentation |
| • Suivi de la salinité des eaux de surface | • Effluents de l'industrie chimique | • Transformation des aliments et fabrication du papier |
| • Impression et teinture textiles | • Systèmes de récupération d'acide/base | • Nivellement des nutriments hydroponiques |
6. Installation professionnelle : Éviter l’erreur de la « cavité morte »
Les ingénieurs négligent souvent la dynamique physique de l'écoulement de l'eau autour du capteur. Pour respecter les normes EEAT lors de votre déploiement, suivez les protocoles suivants :
1.Prévenir les « cavités mortes » :Dans les installations sur canalisation ou immergées, veillez à ce que le connecteur de l'électrode ne soit pas trop long par rapport à la rallonge. Si la sonde est enfoncée trop profondément dans un raccord étroit, l'eau stagne. Cette « zone morte » signifie que votre capteur mesure de l'eau ancienne, ce qui entraîne un important décalage des données et des erreurs.
2.Éliminer l'accumulation de gaz :Pour le montage sur la canalisation, assurez-vous que celle-ci est pleine. La présence de bulles d'air ou de poches de gaz dans la chambre de mesure entraînera des données erronées et instables.
3.Isolation du signal :Le signal de mesure est un signal électrique faible.Le câble d'acquisition doit être acheminé indépendamment.Ne jamais le connecter à des lignes électriques à haute tension ou à des lignes de commande ; les interférences peuvent endommager l'unité de mesure du compteur.
4.Hygiène des électrodes :Ne jamais toucher la surface de l'électrode à mains nues. Les résidus gras de la peau empêcheraient un contact précis entre les ions et l'électrode, rendant ainsi l'étalonnage inutile.
7. FAQ
Q1 : Comment puis-je calibrer le capteur si les mesures dérivent ?
A:L'étalonnage consiste à modifier la constante d'électrode via Modbus. Commencez par la régler à 1,0 (0,03 × 10⁸). Mesurez ensuite la résistivité d'une solution étalon (par exemple, 1413 µS/cm). Si la valeur mesurée est légèrement différente, ajustez le coefficient de linéarité (par exemple, à 0,98 ou 0,03 × 10⁶) pour qu'il corresponde à la valeur étalon.
Q2 : Le capteur peut-il résister aux déchets industriels à forte acidité ?
A:Oui. L'utilisation d'une électrode en PTFE et d'un corps de manomètre pneumatique en acier inoxydable garantit la résistance à la plupart des acides et bases industriels. Toutefois, il convient d'éviter tout grattage mécanique de l'électrode lors du nettoyage, car cela modifie sa constante.
Q3 : La longueur du câble est-elle personnalisable pour les puits de plus de 50 m ?
A:Les câbles sont spécialisés, blindés et pré-calibrés en usine. Bien que la portée standard soit de 10 m, la longueur doit être spécifiée lors de la commande afin de garantir un étalonnage correct en usine. Le remplacement des câbles sur site par un câblage non conforme entraînera des erreurs de mesure importantes.
Q4 : Comment récupérer l’adresse d’un appareil « perdu » ?
A:Si l'adresse Modbus est oubliée, utilisez l'adresse de diffusion.0XFENotez que l'hôte doit être connecté à un seul esclave lors de l'utilisation de cette commande pour interroger ou réinitialiser l'adresse d'origine.
Date de publication : 27 janvier 2026 
