Permet une surveillance de précision à distance et une alerte précoce, résolvant les problèmes de mesure du niveau de liquide dans les environnements à haut risque.
I. Contexte du secteur et points faibles
Dans des secteurs comme la pétrochimie et l'extraction pétrolière, la surveillance du niveau hydraulique est essentielle à la sécurité de la production. Les indicateurs de niveau traditionnels sont souvent confrontés à des difficultés dans les environnements explosifs, à haute température et corrosifs, notamment une protection antidéflagrante insuffisante, des données peu intuitives et une maintenance fréquente. Par exemple :
- Le marché du pétrole de schiste de Jimsar au Xinjiang a connu par le passé des alertes tardives et des risques accrus de défaillance des équipements en raison de la performance insuffisante en matière de résistance aux explosions des instruments de surveillance des niveaux ;
- Dans des cas comme celui des réservoirs de stockage d'ammoniac liquide, où le fluide est hautement toxique et explosif, les indicateurs de niveau nécessitent des niveaux d'étanchéité et de résistance aux explosions extrêmement élevés.
II. Solution innovante : intégration d’un boîtier antidéflagrant et d’un écran intelligent
Pour remédier à ces problèmes, une entreprise a lancé une nouvelle génération de capteurs de niveau hydrauliques antidéflagrants avec écrans intégrés, combinant des améliorations matérielles et une conception intelligente pour réaliser trois avancées majeures :
- Conception intrinsèquement sûre et antidéflagrante
- Le boîtier est conforme à la norme antidéflagrante Ex d IIB T4 (faisant référence à la norme des instruments de contrôle de niveau de la série UQK-71), avec une structure antidéflagrante qui supprime la propagation des arcs et des étincelles internes ;
- Utilise une technologie de scellement en verre (comme on le voit dans l'application VEGAFLEX 81 dans les réservoirs d'ammoniac liquide) pour empêcher la pénétration de milieux toxiques et assurer une stabilité à long terme.
- Écran haute luminosité et visualisation des données en temps réel
- L'écran LCD intégré affiche directement le niveau du liquide, la température et la pression, remplaçant ainsi la structure complexe des compteurs à affichage externe traditionnels ;
- Prend en charge la visualisation locale et la transmission à distance, les données étant téléchargées vers les systèmes de contrôle centraux via des signaux 4-20 mA ou des modules sans fil (comme on le voit dans la conception de communication sans fil brevetée de PetroChina).
- Alertes intelligentes et durabilité accrue
- Imite le mécanisme d'alarme audio-visuel à deux étapes de l'instrument de surveillance de niveau DML, améliorant la vitesse d'avertissement de 90 % ;
- Le capteur utilise un matériau en acier inoxydable 316L (similaire à l'émetteur AF3051), offrant une résistance à la corrosion et aux chocs, adapté aux environnements extrêmes allant de -40°C à 85°C.
III. Cas d'application : Mise en œuvre réussie dans un scénario de champ pétrolier
Dans le cadre d'un projet de surveillance d'un réservoir d'huile hydraulique sur un champ pétrolier du Xinjiang, cette jauge de niveau a démontré des avantages significatifs :
- Sécurité et efficacité : Suppression du besoin d'inspections manuelles des réservoirs, réduisant ainsi l'exposition aux risques de fuites de sulfure d'hydrogène et diminuant de 80 % la charge de travail liée aux inspections manuelles ;
- Contrôle de précision : erreur de mesure du niveau de liquide ≤ ±0,5 %, surmontant les interférences de mousse grâce aux principes du radar à ondes guidées ;
- Optimisation des coûts : les cycles de maintenance sont prolongés à plus de 3 ans, ce qui réduit les coûts de remplacement de 70 % par rapport aux équipements traditionnels.
IV. Valeur de l'industrie et perspectives d'avenir
- Conduire une transformation intelligente : l’intégration des indicateurs de niveau aux systèmes DCS/SIS aide les dépôts pétroliers et les usines chimiques à construire des réseaux de surveillance numérique ;
- Leadership en matière de normes : La conformité aux normes de sécurité SIL2 et aux normes nationales antidéflagrantes GB3836 constitue une référence de haute fiabilité pour l'industrie ;
- Extension du scénario : Adaptabilité future aux conditions de travail complexes telles que les plateformes de forage offshore et les cuves de réaction à haute température dans les usines chimiques de graisse (en référence à l'application du VEGAFLEX 86 dans les cuves de distillation à 250 °C).
Conclusion
L'intégration d'un boîtier antidéflagrant et d'un écran intelligent marque l'évolution des indicateurs de niveau hydrauliques, qui passent de simples « outils fonctionnels » à de véritables « partenaires de sécurité ». Avec l'avènement de l'Industrie 4.0, ces produits innovants continueront de jouer un rôle essentiel dans le fonctionnement sûr, efficace et sobre en carbone des industries à haut risque.
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Date de publication : 12 novembre 2025